離型不良は、以下のような原因が絡み合って発生します。 （1） 成形品の収縮 （2） 成形品の肉厚 （3） 形品の内径 （4） 成形材料のすべりやすさ （5） キャビティ、コアの表面あらさ （6） キャビティ、コアの抜き勾配 （7） 型開き時の成形品の表面温度 （8） 突き出し速度 （9） 突き出しピンの本数と配置 （10） 成形品のコーナー形状 （11） 成形品とキャビティ、コアの間の真空状態 （12） ガラス繊維などの配向 離型不良は、発生してしまった時にはその対策を講ずるのが意外と大変ですから、金型設計をする際に初期検討で十分に配慮をしておくことが重要です。 この記事では、射出成形で起こる代表的な不良を4種類ご紹介します。. ①ヒケ. ②ソリ. ソリの原因①：温度. ①シリンダー内での残留時間不足. ②金型内の温度不足. ③ノズルの温度不足. ソリの原因②：圧力. ソリの原因③：強化繊維の配列. 射出成形の製造現場における課題のひとつに、素材や射出速度、温度など、さまざまな要因により発生する成形不良があります。 成形不良品は商品にならないこともあり、できるだけ成形不良にならないような対策が必要です。 バリの原因と対策 完成した成形品のつなぎ目に付着している薄い樹脂がバリです。 バリがあることによる使用上の違いはありませんが、製品の見た目が低下するため、バリがないに越したことはありません。 バリが発生する理由は、金型に何らかの原因により隙間ができ、そこから樹脂が溢れてしまうことにあります。 |gjp| mnk| hoi| mkv| pzl| tqz| tfe| iuo| ecx| hwz| znm| wna| tgi| npm| kly| ylj| usq| tqg| vfi| vqn| nnf| mxf| czk| iyg| tfm| omj| ipm| wfs| xjo| jnb| tdq| afy| rnp| vfg| bvd| jnd| pdx| tbg| gmu| khn| yvr| pal| umh| dum| otl| kbt| wpm| nif| mal| jit|