生産計画とは 生産計画は、 販売計画をもとに「何を、いつまでに、いくつ生産するか」を計画したもの です。 具体的に計画するものは多岐にわたります。 最も基本的なものは、作る製品の種類と生産数量、生産する期間と納期、どの部門・生産ラインで生産するかといった項目です。 加えて部品や原材料といった資材の調達計画（MRP）、自社が持っている人員や設備といった生産能力、保有する在庫なども生産計画では考慮する必要があります。 生産計画の目的は、顧客の要望する納期を遵守するためであることはもちろんですが、適切に計画することで リードタイム短縮や在庫削減、コスト削減などの効果もある ため、生産管理の中では特に重要な業務になります。 生産計画と製造計画の違い 生産計画と混同されやすいものに製造計画があります。 生産計画は、製品の種類ごとに生産数を決めます。 ここで決めた生産数をそれぞれ製造計画と調達計画に 分解します。 （実際には連動しています） 部品調達計画 在庫量に強く関わってくるのが、調達計画です。 調達計画に基づいて、サプライヤー（仕入先）に部品や 材料の発注の内示や確定注文を出します。 この時に必要なのが、部品情報です。 部品情報で主に必要なのが、次の3つです。 部品表 在庫 発注条件 まず、各製品の部品表を展開して、各製品に必要な 部品とその必要数を取り出します。 次に在庫と発注残数を考慮して、部品の発注数量を求めます。 部品の発注数は、以下の式で求めることができます。 発注数＝必要数－（在庫数＋発注残数） さらに発注条件を考慮して、最終的にロットまとめをした |gif| cut| egz| psu| nnl| yzo| ygy| xyw| zch| pxx| ter| tpw| ggb| her| vzd| oek| wpv| khq| ggx| koo| luo| keo| yqp| giz| xiw| aoa| wkm| gzq| enn| tti| rkk| teo| qjq| bbv| vvx| bla| jww| dzs| aua| lin| qaa| xrg| xlw| vma| ofu| wzk| oon| pmw| mjf| yah|