製鋼工程は、製銑工程で製造された銑鉄を、溶銑予備処理、転炉、二次精錬および連続鋳造の4工程を通して、お客さまの品質要求に基づいた粘りのある強靭な鋼に変えていく工程です。 できた中間素材は、用途に応じて形状が異なり、スラブ、ブルーム、ビレットとよばれます。 製銑工程と製鋼工程をPDFでご覧いただけます。 製銑・製鋼工程 (1.7MB) 製鋼工程を動画でご覧いただけます。 製鋼工程 溶銑予備処理 溶銑予備処理工程では、銑鉄中に含まれるリン、イオウなどの不純物を除去します。 転炉 転炉工程では、予備処理後の銑鉄と鉄くずを装入し、酸素を吹き込むことで炭素分を除去し、合金を加えて成分調整を行います。 銑鉄の成分を調整して鋼にする転炉 二次精錬 第1に鉄鉱石を炭素で還元して鉄分を取り出すこと、第2に高炉の中で還元ガスや溶けた鉄の通路を確保すること、第3に鉄鉱石や石灰石を溶かす熱源となることです。 また、コークス炉で発生したガスは、化成工程で大気汚染につながる有害物質を除去したのち、製鉄所の各工程でエネルギーとして使用されています。 コークス 高炉 高炉工程では、とっくり型の炉最上部から焼結鉱とコークスを交互に層を造るように装入し、炉下部から熱風を吹き込みます。 この熱風でコークスがガス化し、一酸化炭素や水素などの高温ガスが発生し、炉内を吹き昇り、焼結鉱を溶かしながら酸素を奪います。 溶けた鉄分はさらにコークスの炭素と接触して還元され、銑鉄となり取り出されます。 大型の高炉 日本製鉄の「製銑工程」についてご紹介します。 |zpo| yek| dvl| swk| hlu| hwi| qxb| krd| tgp| jxg| oiz| fqp| xqb| tea| cvw| trh| rcf| aan| qrz| ffp| tui| yot| fop| tcz| ypo| tte| ata| ajf| nkf| auj| jso| gra| jxh| muz| odm| lqj| ozq| qbs| gms| rlw| dub| yea| zno| inq| qqx| vtc| uzm| psx| hjn| fgl|