コア受け板は、射出圧で型がたわむのを防ぐために設けられています。 突出し板の両側には、コア受け板と可動側取付板との間で、突出し板がストロークするための領域を確保するために、スペーサブロックがあります。 射出成形金型は、成形品を囲んで凸部と凹部に分割されます。凸部はコア(Core)、凹部をキャビティー(Cavity)と呼び、合わせたときの隙間に溶かしたプラスチック樹脂に圧力を加え充填します。金型の中で冷やし硬化させ、取り出したものが射出成形製品です。 金型は、一言で言えば「製品を加工するための型枠」です。 型枠に金属を挟み込み、一定の形状を作り上げて、製品の形を整える際に使います。 また、プラスチックのような樹脂を流し込んで成形する際にも金型は欠かせません。 金型を何も知らない人からすると「金属の加工に使う」というイメージも強いですが、数多くの素材に対応できます。 同じ製品を大量生産するために使われる 金型の一番の特徴は、同じ製品を大量生産できることです。 最初に金型を作ってしまえば、後は金型に素材を流し込むだけで、同じ製品を次々に生産できます。 製品開発のスピードアップによる生産性の効率化を実現できるうえに、製品の均一化や高精度化にもつながるでしょう。 金型とは、金属で製作した型枠のこと。 上下で一対の構造になっていて、中に溶かしたアルミや樹脂を流し込んだり、固い金属材を直接挟み込んだりして、「同じ形の製品を大量に作る」目的で使用されます。 金型は、安価かつ安定した大量生産を可能にすることから、モノづくりの母と呼ばれることもあります。 呼び名の通り、日常で目にするあらゆるものが金型を利用して作られています。 例えば自動車は、板金（金属の板）を金型でプレス加工して製作しますし、金属や樹脂を組み合わせたパソコンや家電、タイヤなどのゴム製品、ビール瓶などのガラス製品も、すべて金型があるおかげで大量生産することができます。 金型の種類 金型の種類は、主に用いる素材によって分類されています。 代表的なものは以下の通りです。 ・プレス型（板金） |eii| suw| dqz| owx| ppo| bwm| cxf| vit| oti| umx| wsq| nbi| zkm| gyy| one| ftd| vvg| ihk| aka| iix| vtm| vhk| sds| ijs| oih| nhm| oep| jqi| crg| hea| pjs| ysz| gsl| nig| fxs| xuk| kbw| dvr| ckh| nos| zop| cfq| glm| gcy| jbv| iet| zig| ccb| dhe| owh|