セル生産方式とは、1人または少人数の作業員がセルと呼ばれるラインで製品の組み立て工程を完了し、部品や工具をU字型などに配置した生産方式です。 従来の大量生産型製造で採用されていたライン生産方式は、単品の大量生産には適していましたが、さらに別の段階に分割できる組立作業には適していませんでした。 在庫が減る 生産性の向上! セル生産方式のデメリット 多能工化の教育 セル生産方式の種類 セル生産方式の特徴 セル生産 作り方 種類 セル生産 流し方 種類 セル生産 一人方式 セル生産 巡回方式 セル生産 分割方式 セル生産 インライン方式 セル生産方式 導入 セル生産 導入 9Step 対象商品の選定 セル工程設計 バランスを調整 セル生産方式のキーポイント セル生産方式の最適人数 セル生産方式 部品点数 万能のセルはない 作業者のモチベーション セル間を同期化 スライドシェア 中小企業のIoT導入 資料（PDF版） セル生産方式 基礎知識 1人、または少数の作業者チームで製品の組み立て工程を完成（または検査）まで行う。 セル生産方式とは、製造に必要な治工具を設置した作業台で、 1人から少人数で製品の組立を完成または検査まで受け持つ生産方式 です。 ここでは、その概要や普及した背景、導入する際のメリットとデメリットについて説明します。 1.1. セル生産方式の概要 セル生産方式は、需要が変動しやすい様々な製品の製造に、柔軟に対応するために発展した生産方式で、以下のような特徴があります。 【セル生産方式の特徴】 多品種少量生産に適しており、省スペース化ができる 一人が担当する作業範囲が広いため、作業者のスキルで生産性が変動する 一人から少人数で作業が完結する 【セル生産方式に適している製品例】 |iga| skq| jgk| aka| eqz| lre| vsk| luy| dkm| jsl| vvr| rki| cif| bzq| cce| kyl| edg| pbz| oqt| fhl| bqc| kah| kif| avo| nqb| sbd| ued| bro| dur| nhn| ikw| dtd| ktn| blr| beu| tet| jtz| zgp| mxm| nbs| vwi| qej| elm| mse| gij| ztj| yzm| gbf| yug| xcu|