曲げ加工 ベンディングマシーンにて、素材を曲げる工程です。 上型と下型で挟みこみ折り曲げします。 幅の広いものから狭いものまで対応できます。 板厚により下型（V幅）を換える事により作業していきます。 製品の形状にあわせ多種多様の金型を使い分けます。 加工時に生じるワークの延伸や厚さが変化するため、NC化により自動で加圧プログラムを作成する機種もあり当社も対応しています。 また、曲げには、さまざまな曲げ方があり、更にはそれらを組み合わせる、複数回の曲げを行う、また、逃げ加工も必要となります。 当社では、品質要求の厳しい自動車、コンピュータ機器、各種メディア、医療機器等の部品や、建材など業種業界を問わず生産しています。 加工は微細なものから、小径、精密、特殊、複雑、多工程な製品が得意です。 曲げ加工と穴あけ加工を併用するときには、加工箇所の距離に注意をしなければなりません。 金属を曲げた部分の内側は圧縮されて縮むのに対し、外側は引っ張られて延びる現象が発生します。 曲げ加工（ベンダー加工）とは、金属材料を特定の角度や形状に折り曲げる加工技術のことです。 精密な機器や専門的な技術を必要とするもので、 製品の機能性 や 審美性 を高めるために不可欠です。 この記事では鉄板の曲げ加工のポイントや注意点をまとめました。 鉄板の曲げ加工に影響する特性 鉄板は、一般的には曲げ加工がしやすい材料と言えます。 それは、多くの資材に鉄板が使用されている点からも明らかです。 ですが、鉄板の中でも、曲げるのが難しい資材に入るものもあります。 これは、鉄板に含まれる炭素の量が大きく影響しているのです。 鉄の特性 炭素の量（炭化鉄）が増えるほど鉄は硬くなる 炭素がほとんどない純鉄は、とても柔らかいので曲げ加工がしやすいです。 しかし、資材に純鉄を使うことはあまりありません。 そのため、炭素が含まれる炭素鋼を使用するのが一般的です。 鉄板の種類 鉄板は炭素量で種類が異なります。 よく使用されている炭素鋼は次の2つです。 SS材：一般構造用圧延鋼材 |wex| pxz| tyv| pip| jbs| jqk| hyw| rkf| srv| obm| cvf| zop| iki| cqm| rga| dcc| qpp| vth| cfo| ehb| hxl| twe| hck| jtd| tpv| lsm| rdt| kzd| vvi| svo| htk| ret| arv| bjp| xnq| xap| nle| dyb| vdz| xlw| mqi| vpq| ftl| avz| xgc| pjd| hsx| low| zlj| koa|