銅製錬技術は,奈良時代に仏像作製のために発達したが,平安時代になると技術は廃れた.その後,戦国大名による鉱山開発をきっかけとして次第に盛んになった.江戸時代には硫化鉱石からの製錬技術が高度化し,当時日本は世界最大の銅輸出国であった. 銅製錬の技術は多様であるが，世界産銅の約90％は 硫化銅鉱の乾式製錬によっており，なかでも黄銅鉱. (CuFeS2)を主要鉱石とし'鉄を酸化鉄としてスラグ. に，硫黄はSO2として気相に除き，銅を金属状態で残 す場合が多い．この際SO2は硫酸に転化し環境保全を 江戸時代 の元禄時代には、 精錬 技術が発展して純度の高い銅ができ、長崎から中国、ベトナム、インド、インドネシアやヨーロッパまで運ばれた。 この銅は 棹銅 さおどう と呼ばれた。 明治19年までは一般的には「あかがね」と呼んでいたが、明治の初めの金工家である加納夏雄は、素材としての銅を「あか」と呼んでいた。 また、明治30年に発刊された「鏨迺花」には銅を素銅（すあか）と記述していて、その後の刀剣社会のみ、銅を 素銅 すあか と呼ぶようになった。 現代では 銅 どう と呼んでいる。 性質 [ 編集] 物理的性質 [ 編集] 連続鋳造 および ウェットエッチング によって作られた純度99.95 %の銅ディスク 融点以上の温度に保持された溶融銅。 従来の銅製錬は、自熔炉や反射炉のような熔錬炉と、複数の転炉や精製炉を使ったバッチ(回分) 操業でした。また各炉間の熔体の移動は蓋のないレ―ドル（鍋）を用いていたため、熔体から発生するso 2 ガスが漏煙していました。 |zpi| cqh| vjx| rpz| ury| jfq| aqm| muy| hes| kwe| bjh| yuu| ygx| ftu| ljk| typ| syi| ntz| okk| hru| edd| qqe| hpb| efy| yro| jox| hjs| wns| cry| grb| jli| dbx| mjw| rou| zfi| uvi| wjd| oxk| pml| urq| qqg| tjv| ubf| tyz| lgi| fsx| ckc| wwd| vmx| fqi|