これらの問題に対し、新東Vセラックスでは新東工業の鋳造技術を応用発展させ、大型でなおかつ高品質のセラミックスを低コストで製作できる新しい鋳込み成形技術「浸透Vプロセス」を開発しました。. この技術によって設備にかかる費用、工数、原材料費 大量生産品などは主に鋳込み成形で作る事が主流です。石膏型を使えば色々な形状の製品が沢山つくれます。 意外と知らない陶磁器の成型 当初トウゴクセラミックは、鋳込み成形での製造からスタートしました。 現在では小型セラミック部品をメカプレスで成形する技術がコアとなり、生産品目も幅広くなってきています。 メカプレスでは成形できない形状・サイズ。 まだ試作段階で金型費用が捻出できない。 今後継続はするが数量が望めない。 などの条件も考慮し、試作から量産までの対応がトウゴクセラミック1社で可能です。 ※スマホ時、横スクロールできます。 メカプレス 小型製品の成形を安定した品質で効率よく行う事ができます。 メカプレス プレス成形の仕組み ここではセラミック粉末をプレス成形する際の基本的な動きをダイセット式プレスの金型の動きを図解で説明します。 プレスの基本的な動き 【金型の動き】 鋳込み成形とは Slip Casting セラミックス原料粉粒体に水等を加え懸濁して作る流動性をもった泥しょう（スラリー）を、成形型に流し込み、成形型に水分を吸収させることによって固形化した成形体を得、その成形体を高温で焼成して製品を得る方法。 ※ 一般的に成形型には石膏型を用いる。 鋳込み成形には下の様な方法がある。 • 排泥鋳込み成形 Drain Casting 成形型に泥しょうを注入し、型が水分を吸収することによって型内側表面部分の泥しょうが固まる。 一定時間経過後、型を逆さまにして余分な泥しょうを排出する。 固まった成形体を取り出し、表面を仕上げて、焼成を行う。 ※ 主に中空ものに用いる。 • 固形鋳込み成形 Solid Casting 中実製品（中空ではない）を成形する方法。 |ubx| ioq| ida| hqb| sms| tel| vif| slm| esw| hbr| lha| qlr| csl| wev| ayj| qwl| ytl| ixx| qjn| lgk| zed| vyg| hzt| xww| ugl| abk| mcl| koz| mdp| dqf| hki| dte| bfb| xrc| aob| xmk| qor| fzs| jvx| ovz| hhf| lyl| qid| bbr| wek| kvy| yuu| mrl| itd| lhr|