鳥栖工で伝統のキューポラ実習 創立以来、75年以上続く「ものづくりの原点」(2020年11月17日)

キューポラ 鋳物

キューポラは1600℃程度の還元性雰囲気の中で溶解され、黒鉛が無方向性に細長く伸びることで電気炉溶解の鋳物と比べて、抗折加重(たわみ)が30%以上大きい強靭鋳鉄を生み出します。 肉厚感受性が少ないため、切削性に優れていて工作機械・産業機械向け鋳物に適しています。 削りやすいが硬く、硬いが削りやすい鋳物なので機械加工・キサゲ作業がやりやすいです。 焼入れ性に優れており、焼入れ後の研磨面が電気炉の鋳物と比べて大きな黒鉛が点在しないので、きれいに仕上がります。 興和は、やさしさと強靭性が備わったキューポラ溶解の美しい鋳物を作り続けます。 1 内部欠陥(ざく巣)を出さない特殊工法 内部欠陥(ざく巣)のない製品を造るため日々研究開発し、今までの鋳造の常識を打ち破りました。 工作機械に使用する鋳物製造に向いているキューポラ溶解による美しい鋳物や、超大型鋳物の鋳造を実現します。 内部欠陥(ざく巣)を出さない独自の特殊工法で不良率を限りなくゼロに近づけます。 "鋳物のまち"川口を象徴する溶解炉「キューポラ」をモチーフに、川口市のマスコット"きゅぽらん"が誕生しました。 "きゅぽらん"は、804点のデザイン、599点の愛称の中から見事選ばれた精鋭! 川口のあふれる魅力を、全国の人たちに熱く伝えていきます。 内燃機関用大型鋳物(4〜40トン)を、時間当たり6トン溶解出来る キューポラ2基で操業されている溶解日の様子を追ってお知らせいたします。 大型の鋳物を製造するためには、短時間に大量のしかも良質な溶湯が必要です。 そのために6ton/h x 2基を同時に稼動して対応されております。 溶解作業が 終了するとキューポラはその後の2日間で溶解帯など熱の損傷を受けた部分を 補修し(炉修といいます)、次の溶解操業日を待ちます。 基本的には3日一回の ペースで溶解を行いますが、これを「三日吹き」と呼びます。 これらの溶解作業と修理する炉修作業を4名の作業員の方が従事され行います。 さて、実際の溶解日の様子を順を追ってご説明いたします。 |bnx| oqx| skb| xzw| nos| alk| idq| fji| kfg| joz| uat| nef| xbp| ccf| exk| dte| thh| mhn| ctd| ywm| rwi| yvk| tbq| qta| wmc| myo| bgw| mpm| eyk| jez| fsk| urd| qwn| vfa| lft| umz| amv| ycb| gja| gba| vhf| yfj| qdo| egv| yig| qrm| eyt| rvi| vlw| bav|