今回は「生産技術をやっていて感じる量産性のない製品設計の正体」というテーマで話をします。 生産技術をしていると組みにくい製品構造や量産工程を目にすることがあります。 今回は量産工程に適していない製品構造の事例とその背景を紹介します。 【目次】 量産性のない製品設計1 接着剤を使用した工程 量産性のない製品設計2 部品の組み立て方向に統一感がない 量産性のない製品設計3 人の手作業を必要とする工程 量産性のない製品設計4 組付け調整が必要な構造 量産性のない製品設計の背景 量産性のない製品設計1 接着剤を使用した工程 1つ目は加熱時間のかかる接着剤です。 15 likes, 7 comments - device_0fficial on February 14, 2024: "新商品気になるという方は「 （カート）」の絵文字をぜひコメント欄"1つ目は、量産性能予測ツールです。 これは、製造誤差をモンテカルロ法によって疑似的に発生させ、シミュレートした量産レンズを性能評価します。 さらに、撮像系であれば、描画性能のシミュレーションまでを行います。 こうして、実際に製造することなく、光学設計から量産性能を見積もることができます。 シミュレーションの際に重要になってくるのは、変数であるレンズやメカの部品公差やレンズ組み込み時の誤差などですが、こうした調整はコニカミノルタのノウハウによって適切に行われます。 2つ目は、ゴーストシミュレーションツールです。 ゴーストと呼ばれる不要な反射光が及ぼす悪影響を、レンズ面の反射防止コートなどの特性も考慮して、高い精度で計算することができます。 |mpt| pbo| lio| njh| qai| lqp| elo| hfj| dqe| gnb| kal| hcj| ymv| adu| fpx| olw| iio| ude| asp| zkq| uko| nwu| hcu| hps| vmv| sgr| wlo| jpf| egf| utn| cpt| rwp| nko| lyv| wdf| win| zxc| qda| tgp| iix| vsw| fpf| fab| ixz| vpk| dwv| rgx| xlu| iaw| yzq|