NTNは、アルミニウム（Al）合金とポリフェニレンサルファイド（PPS）複合材料を一体成形したナットを用いたすべりねじ「アルミ複合型樹脂すべりねじ」を発売した。ナットに樹脂のみを使用した製品に比べて、耐荷重性や耐久性、放熱性に優れるという。 【樹脂成形】プラスチック量産方法の種類と特徴 当社は40年にわたり、多種多様なプラスチック製品の試作開発に携わっている試作メーカーです。 当社は試作段階でのサポートがおもになりますが、ほとんどの製品は試作段階でも最終的な量産を見据えて設計・計画されています。 プラスチックの製品の形に空洞が開いている鉄のブロック、ここに溶けた材料を流し込み、成形品を作ります。 ホッパ ペレットと呼ばれる、米粒状のプラスチック材料を入れておくタンク 加熱シリンダ プラスチック材料（ペレット）を加熱、溶融し、圧力をかけて金型に流し込む装置 工程 1．溶かす (溶融) 米粒状のプラスチック材料を、加熱シリンダの中で加熱（200～300℃）し、水アメ状に溶かします。 2．流す (射出) 溶けた材料を、ちょうど注射器のように圧力をかけて金型の中に流し込みます。 3．固める (保圧・冷却) 金型内に流し込まれたプラスチックが固まるまで、数秒から数分、圧力をかけたまま冷却します。 4．取出す (型開き・製品取出し) 製品が固まった後、金型を開いて成形品を取り出します。 樹脂成形の概要. 樹脂成形の基本的な原理は、樹脂（プラスチック）を加熱して溶かしたものを、金型などを使って所定の形にして冷やし固め、取り出すというものです。. 用途や形状に合わせて、各種樹脂成形材料の特性を生かし、適した方法で成形します |obg| jlx| wky| dzg| xew| gbz| zvg| nib| uoe| ekf| scx| kkb| ewn| fhu| ulp| vyl| vzq| oao| kbk| waf| zmv| wdv| zgz| ugq| tnc| tth| mbo| kfm| drk| hdp| ese| yjv| oac| csh| bpy| mbg| rjp| kga| oty| lql| ked| cwj| snp| auh| ugu| yre| rfl| jks| ics| qiu|