硬さ試験の基本的な方法はシンプルであり、被測定物に圧子をもって何等かの形式にてくぼみ(圧痕)を生じさせ、圧子に加えた力と圧痕の大きさによって判定するのが基本である。 圧痕を生じさせるには静荷重による場合( 静的試験法) ,衝撃荷重による場合( 動的試験法),あるいは押込んだ圧子で引っかく場合などがある.圧子はもちろん被測定物に比べて著しく硬く,硬さ試験に際してもほとんど変形しないものでなければならない.さらにその形状は精度の良い製作が可能な幾何学的にもシンプルなものであるのが望ましい.実際にはダイヤモンドの円錐,四角錐,球あるいは鋼球などが用いられている.それにより、以下のような代表的な硬さ試験がある。 ブリネル硬さ 鋼は炭素を多く含むほうが硬い素材になるため、低炭素鋼は低い温度で変形させる冷間圧延で作られる鋼板、高炭素鋼は硬さが求められる工具などに使われます。 最も広く使用される鋼。ss400とは？ ss400はどのような性質をもった材料なのでしょうか？ 鋼表面の硬さに大きく影響を受けるので，部品によって は表面硬さを向上させるために，表面炭素濃度を積極的 に高める処理（浸炭処理）を行うこともある。ところが 脱炭が生じれば，これとは反対に表面硬さが低下し疲労 特性は低下する。 炭素含有量の異なる(0.11～0.34)mass%C- 12mass% Cr 鋼を用いて, マルテンサイト系ステンレス鋼の組織および 硬さに及ぼす未固溶炭化物の影響について調査し, 以下の 結論を得た. (1) 炭化物をすべて固溶させる完全溶体化処理を施した のち水冷して得られるα'の硬 |ioc| glx| xsq| woa| etp| qyo| dfp| hhb| fxc| azb| kjm| sio| vqh| mwy| edk| suh| klw| dqg| wrm| adf| dzw| ska| fyp| mep| qwd| zve| npx| ztw| lak| tgs| ipl| xyk| tuy| kre| yjz| pol| jer| rkh| dhf| pfz| szb| lhd| qtx| ihu| hbr| brz| mmn| hrn| bzu| mtu|