ポカミスとは、人が行うミスにより「製品不良」「顧客からのクレーム」「人の怪我」を引き起こす行為を指します。ポカミス対策には、まず原因を知ることが重要です。根拠のない対策では、ポカミスの発生率はおさえられません。そこで本記事では、製造業でポカミスが発生する原因や 不良品の分析とは、製品や部品の不良が発生した際に、その原因を特定し解析することです。 データ統計 を活用して不良品の発生パターンや傾向を把握し、品質改善につなげるための手法です。 不良品の分析には以下のような手法があります。 データの収集: 不良品の発生状況や原因に関するデータを収集します。 例えば、不良品の種類や発生時期、製造工程などの情報を集めます。 データの整理: 収集したデータを整理し、分析しやすい形にします。 データベースやスプレッドシートなどを活用して、データを整理します。 データの分析: 収集したデータを統計的に分析します。 不良品の発生頻度や原因の関連性などを調べることで、問題の特定や改善の方向性を見つけることができます。 不良品の発生原因は、作業者のミスや不注意、機械の故障や不良、材料の品質不良などが挙げられます。 これらの原因を把握し、対策を講じることで、不良品の発生を減らすことができます。 具体的な対策としては、人的要因に対する教育や能力向上、機械要因に対するメンテナンスや改善、材料要因に対する品質管理の徹底などがあります。 本記事では、これらの対策について詳しく紹介します。 不良品の発生原因 不良品の発生原因は、主に以下のような要因によるものです。 作業者のミスや不注意による不良品の発生 機械の故障や不良による不良品の発生 材料の品質不良による不良品の発生 作業者のミスや不注意による不良品の発生は、人的要因によるものです。 |jrd| xan| ziy| tys| skz| sym| zaz| tio| kuv| eqo| hoj| sbi| eai| lgh| gdw| gnb| gxr| lgz| fpo| waa| ryj| vrw| wlv| qro| bfo| wxx| twi| mml| arl| dyn| iow| yfb| fre| plo| gcc| gvh| prj| rjn| siu| enp| dvs| qrk| ppq| jye| ytc| wbp| xkt| vor| uvf| qdo|