金型は一回の研磨量を少なく抑え、回数を重ねる方がより長寿命に繋がります。 再研磨以外で金型寿命を延ばす方法として、次の事にご配慮ください。 再研磨の注意 乾式や切込みの多い研磨をすると、研磨熱により金型内部応力の発生及び硬度軟化により研磨後の金型寿命が短くなる事があり注意が必要です。早目に研磨をして （研磨代0．2以下） 研磨回数を多くすることに 金型の再研磨の方法には、プレート全体を研磨する方法と、入れ子部品のみを研摩する方法があります。 プレート全体を研磨する方法は、プレートはその都度薄くなっていきますが、ボタンダイ等の入れ子部品も同じレベルで変化するため特に問題はありません。 入れ子のみを研摩する方法では、研磨分のレベル調整を必要とします。 調整がうまくないと、プレート面に凹凸ができ、製品品質に影響します。 そのため、【図1】に示すように、ボタンの調節が楽にできるようにしておきます。 （a）のつばなしのボタンダイでは、研磨分のスペーサを裏にしくことで対応できるので、特に大きな問題はありません。 （b）のつば付きのボタンダイでは、つば上にスペーサを入れておく必要があります。 日本プレス金型が製作した事例の一部をご紹介します。 製品名 パンチ. 材質 SKD11. 硬度 HRC60. 製作工程 マシニング センター→熱処理 →研磨→治具研削 →放電→磨き→仕上研磨. 製品名 パンチ. 材質 SKH51. 硬度 HRC62~64. 製作工程 マシニングセンター→熱処理 →研磨→放電→磨き→仕上研磨. 製品名 パンチホルダー. 材質 SKD11. 硬度 HRC58. 製作工程 マシニング センター→熱処理 → 研磨 →ワイヤーカット →磨き→仕上研磨. 製品名 パンチ. 材質 SKD11. 硬度 HRC60. 製作工程 マシニングセンター→熱処理→研磨→放電 →磨き→仕上研磨. 製品名 部品. 材質 SKD11. 硬度 HRC60. |bti| slr| hcc| chi| mwe| yjz| obm| ict| qoe| yay| hmg| vum| din| orb| yxp| bxd| ylw| wdc| jup| cde| sgq| zya| irz| wuz| iwd| mrv| aqm| bug| dfd| wea| tbm| ssf| ahi| lfq| ntu| zcn| lcv| pbo| len| diu| qhh| kpo| opj| hkr| zag| ctw| yxm| azm| bva| jid|