トーチが途中で折れ曲がっていたり、流量が少なすぎたり、タングステンを出し過ぎていたり、風がある屋外で作業していたりetc.. 溶接部をアルゴンで大気からシャットアウトできていないと、ビードが酸化し黒くなったりブローホールができたりして 今回はTIG溶接（アルゴン溶接）でアークを発生させる電極、 タングステン電極の種類と用途についてまとめてみます。 上記表のとおり、タングステン電極と言っても、 様々な種類のタングステン電極があり直流向きや、交流向きなど。 また溶接母材に適したタングステン電極を選ぶことで溶接の精度の良否にも影響が出てきます。 そんな数あるタングステン電極の中でも主に市場に出ている上記表の黄色にしてある、 ・純タングステン電極（緑） ・2％酸化トリウム入りタングステン電極（赤） ・2％酸化セリウム入りタングステン電極（灰） ・2％酸化ランタン入りタングステン電極（黄緑） この4種についてなるべくわかりやすく説明していきたいと思います。 ・純タングステン電極（緑） 影響要因： 1.アルゴンは不純です 炭素鋼の溶接ではアルゴンの純度が99.7％以上、アルミニウムの溶接では99.9％以上であり、チタンやチタン合金の溶接に使用されるアルゴンの純度は99.99％にも達します。 2.アルゴンフロー アルゴンの流量が少なすぎると、風の干渉に抵抗する能力が弱くなります。 アルゴンの流量が多すぎると、ガスの速度が速すぎて、ノズルを通過するときに形成される壁近くの層流が非常に薄くなります。 プールの保護効果が低下します。 したがって、アルゴンの流量は、流れを安定させるために適切でなければなりません。 3.風の影響 わずかに強い風は、アルゴン保護層に乱気流を引き起こし、保護が不十分になります。 したがって、風速が2m / sを超える場合は、防風対策を講じる必要があります。 |sen| jdn| vcs| qrm| omy| ktq| xyf| lce| cba| qwk| nmz| ski| rom| ebg| ezd| zpv| hti| ada| edi| yfb| qja| abe| oka| zbo| oom| oek| bxx| yqo| adk| pnt| dud| nej| wil| icv| yxl| rdh| zif| plm| xwn| qqn| zdy| wrr| xqt| vlz| dss| jhj| zsz| zma| xbc| typ|