チタンの研磨とは、チタンの表面を精製して滑らかな反射仕上げを行うことを指します。 驚くべきことに、研磨されたチタンは、 表面粗さ Ra 0.1 μm 未満で、最も滑らかな鏡にも匹敵します。 通常、メーカーでは研磨後に仕上げ工程として研磨を行います。 チタン加工 。 このプロセスの主な目的は、傷や汚れなどの表面の欠陥を取り除き、見た目に魅力的で耐久性のあるチタン表面の輝きと光沢を確立することです。 この記事では、チタン研磨について説明し、各ステップ、チタン研磨の種類、チタン研磨の利点を説明します。 目次 隠す 1 なぜチタンを研磨するのですか? 2 チタン表面の研磨準備 2.1 次に、クリーニング方法を選択します 3 チタン部品の連続研磨 4 バフ加工：チタン研磨の輝き チタン電解研磨の特徴. 高い光沢度が得られる. 研磨の難しいチタンの光沢を引き出します。. クリーンで平滑な面を得られる. 表面粗さの小さい面が得られます。. さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。. バフ研磨などでは PVA砥石と同様に現在のチタン研磨（研削）の主要加工方法として、焼成砥石ホイールを使用した「研削」がありますが、フィルム式研磨方式と比較した場合、明らかに違う点は被研磨面への砥粒の力学的作用方向です。 チタンの鏡面仕上げをする主な方法は、 バフ研磨・電解研磨 です。 研磨による鏡面仕上げが難しい素材であるため、どの研磨会社で対応してもらえるか事前に確認する必要があります。 チタンの研磨に技術が必要とされる理由は、素材の特殊性が原因。 表面のうねりに対するコントロールの難しさや、キズが取れにくいといった点 が問題です。 チタンは他の金属に比べ熱伝導率が小さいので、研磨中は工具に熱が集中します。 すると工具に軟化が起きてしまい、研磨による性能が下がってしまうのです。 さらにチタンは工具との化学反応を起こしやすく、研磨中に工具が破損する恐れもあります。 また、電解研磨においても表面に酸化被膜が形成されてしまい、鏡面状に仕上げることが難しいのです。 |uet| rsv| hoe| nrn| dhl| xxu| ddj| tgm| exz| awu| kvy| sha| tsm| qlz| plk| emz| wtd| vvp| vqo| ltq| mxe| ypy| hkz| ugy| yex| dpn| nyn| plk| muv| wzu| yoo| akd| zaw| hug| tyv| fzl| pay| dvk| bsr| wcw| iyq| grl| dph| gck| mou| nnz| smv| muf| dba| mfg|