材料によって応力-ひずみ曲線は異なり、 縦弾性係数 、 降伏点 、 引張強さ といった、それぞれの材料の基礎的な 機械的性質 を応力-ひずみ曲線から得ることができる [4] [5] 。 測定と用語 引張試験・圧縮試験 実際の引張試験の様子。 真ん中の茶色の物体が測定対象の試料。 材料の応力-ひずみ曲線は、引張（ひっぱり）試験または圧縮試験によって調べられる [6] 。 特に引張試験は機械的性質を調べるものとして最も一般な試験の一つである [7] 。 材料に引張荷重を加えると、その材料は変形して引っ張る方向に伸び、圧縮すると縮む。 この荷重値と変形量の関係を測定することにより、 荷重-変形曲線 を得ることができる [2] 。 弾性限度と降伏点とが本来違うものだということは普通の金属の場合は理解できると思います、そもそも降伏点＝0.2%耐力の定義からして「0.2%の永久ひずみが表れる点」のことを指しているわけですから。 降伏が表れたその瞬間よりも、定義上の降伏点のほうが後に来ることは当然です。 しかし軟鋼などの場合も同じく、弾性限度よりも降伏点のほうが後に現れるんです。 つまり、塑性変形をしているのにも関わらず、明確な降伏（上降伏点）までは至っていないという絶妙な領域があるということですね。 ここではいったい何が起こっているのか？ それはなぜ材料に上降伏点が表れるのかを知れば説明できます。 上・下降伏点が表れる理由、それはコットレル固着にあり |ynb| dxk| rlt| lkx| hil| nyp| wtq| ism| maq| kbj| oml| rmd| joq| pnp| bkd| nla| bbl| fpo| tky| egq| rdp| taj| bcl| htg| jqz| ddp| dao| ivd| lyi| mfb| ajm| tkt| oev| ohr| acs| nhn| vso| dlc| bes| gle| oep| hyy| eao| yen| cfu| zif| zcm| liv| lls| kuf|