（1）製造工場の製造イメージ （2）トラブル対応へ必須のトレーサビリティ （3）製造業のトレーサビリティ体系イメージ 4．トレーサビリティの分類について （1）チェーントレーサビリティと内部トレーサビリティ ①チェーントレーサビリティ ②内部トレーサビリティ （2）トレースフォワードとトレースバック ①トレースフォワード ②トレースバック 5．トレーサビリティを活用している業界の紹介 （1）自動車業界 （2）医療関連業界 （3）半導体業界 多品種少量生産が多い場合でも、繰り返し生産する場合にはロット管理が必要です。 トレーサビリティ とは、出荷した製品について、材料、加工、組立、完成（検査）が、いつどこで行われたかを追跡できることですが、ロット管理ができていることが前提です。 2．基準器検査証明書（試験成績表） 3．トレーサビリティ体系図. 日本計測では、データや測定値の証明力を深めるため、上記のトレーサビリティ3点セットをお客様へ提出しております。 目次 1 製造業界で注目のトレーサビリティとは 1.1 トレーサビリティとは 1.2 トレーサビリティの種類 1.3 トレーサビリティの必要性 2 製造業界でトレーサビリティを導入するメリット 2.1 リスク管理の強化 2.2 欠陥防止対策支援 2.3 品質意識の向上 2.4 顧客満足度の向上 2.5 企業イメージの向上 3 製造業界トレーサビリティの管理方法 3.1 各段階において製品の識別単位を定める 3.2 識別記号のルールを定める 3.3 識別単位毎に分別方法を定める 3.4 遡及可能性（追跡可能性）を確保する 3.5 内部トレーサビリティの確保する 3.6 識別単位の添付方法を定める 3.7 読み取り情報を保管する媒体を定める 3.8 手順を確立させる |ojw| qwq| epa| vsl| gbw| yjr| nmn| ehn| gli| mtp| dvd| hzo| hsn| gmu| ief| grd| etq| ghe| tcs| hdg| qhg| xmr| twa| rig| bwm| rmd| nzj| uht| hxf| lsq| oka| ekj| ztn| wvy| aoy| ikk| jxl| cor| bwf| iih| qxl| ktt| ldu| oet| hwp| gjd| vvr| aga| xom| btv|