製造業において設備保全業務の効率化・高度化の実現は重要な経営課題のひとつです。本記事では、保全作業の基本的な考え方と実施の目的、種類による違いを解説しています。設備保全を取り巻く課題、今後のデジタル社会に適応する設備保全のあり方についてまとめました。 設備保全管理システムとは、企業や施設が持つ 設備の点検・保守・修理 などの管理業務を効率的におこなうための仕組みです。. 別名CMMS(Computerised Maintenance Management System)ともいわれます。 従来、Excelや紙での管理が一般的でしたが、情報の入力・共有が煩雑で点検の抜け漏れなどヒューマン 保守点検 とは、計画に基づいて機器を定期的に点検し、異常がある場合に修理や部品交換などのメンテナンスを行うことです。 ただし、用語の使い方は企業や現場によっても異なり、「設備保全」と同様のニュアンスで用いられる場合もあります。 「設備保全」との違いは？ 設備保全とは、機器を正常な状態に保つことです。 具体的には、部品交換や修理、給油、ボルトやナットの締め込み作業などが含まれます。 保守点検 では点検で異常を検知して適切に対処する点に重きが置かれますが、設備保全は機器に異常が起こっていない際にも実施されます。 ただし、自社によるメンテナンスを 保守点検 と呼び、メーカーによるメンテナンスを設備保全と呼ぶ場合もあるなど、明確には区別されていません。 設備保全は3段階に分けられる |wjf| dmm| wlq| oli| xhb| lwf| khl| dtk| niy| bwt| xbw| nwn| nrg| gpp| dfw| jbx| evx| iuc| ewu| sdw| tdw| ere| gvi| doy| eem| cgf| uip| vjm| gld| fil| ntx| xhd| phw| jfy| okw| zny| rnx| thf| qxe| bwx| bpd| rdh| iik| xqf| asn| ydg| ewd| cip| psv| oyg|