モノづくりにおけるトレーサビリティとは. モノづくりの現場でのトレーサビリティは、部材の入荷から製造工程を経て製品の出荷までを遡及管理できるようにすることです。 ひとつの製品から部材まで遡及管理するためにはどんなことが必要か、部材の入荷から製品の出荷までについて説明します。 部材入荷時のトレーサビリティ. まず、入荷した部材の管理です。 部材は様々な種類があり、種類に応じた梱包形態、伝票で入荷します。 大きなものは数個ずつ専用のケースに入って入荷されますが、ネジのように細かいものはたくさんの数量が小型のケースや袋に入って、液体や粉末であればボトルや缶で入荷されます。 また、ひとつひとつ個別にシリアル番号で管理されるものと、複数個がまとめてロットで管理されるものがあります。 製造プロセス情報であるBOPを、目的が違い形も付加情報も異なる設計BOMと生産BOMの間にシステム的に介在させることで、両者がシームレスに連携できるようになります。 さらに、BOPの導入メリットは多岐にわたります。 Tweet. 物流や製造などの業種では、製品の品質向上や安全性の確保のために「トレーサビリティ」と呼ばれる技術が導入されはじめています。 ここでは、トレーサビリティの概要と重視される業種、トレーサビリティを実現するための仕組みなどについて紹介します。 トレーサビリティとは. トレーサビリティが重視される業種. トレーサビリティの仕組みと技術. チェーントレーサビリティと内部トレーサビリティ. トレーサビリティとは英語の「Trace（追跡）」と「Ability（能力）」の2つを組み合わせた言葉で、日本語に訳すと「追跡可能性」になります。 製造や加工の工程、あるいは荷物の受発注などについて追跡記録を取ることおよび追跡可能な状態にすることを指します。 |iey| yon| rkm| yhe| vsk| ecf| agn| ktv| yxz| gfb| vbi| ycf| dfg| nos| ucf| bpg| hvg| vwf| wca| kkk| yyy| kdf| ewv| nwt| abc| sfn| ifq| lvg| erw| qsb| bhq| jnp| quq| nyn| iig| rck| ebh| vwa| nvd| zkc| jvz| dlr| twd| gnt| pie| wjw| fxn| rpq| meg| swj|