【プラント配管設計】配管圧力損失の簡単な計算の仕方を解説!【流速/流体力学/配管】#プラントエンジニア #プラントエンジニアリング #プラント設計

管 摩擦 係数 レイノルズ 数

管摩擦係数 λ は、レイノルズ数 Re により以下の式から数値的に求めています。. 一般にはムーディ線図として知られています。. ・ 層流 (Re < 4000) λ = 64 Re. ・ 乱流 (Re ≥ 4000) コールブルックの式 (Colebrook equation) 1 √λ = − 2log10(ε / d 3.71 + 2.51 Re√λ) Re = ρud / μ 本研究では,脈動流が圧力損失に与える影響メカニズムの 解明に向け,レイノルズ数が圧力損失に与える影響について 実験的に検証した.まず,脈動流の平均レイノルズ数および レイノルズ数振幅の影響を実験により評価した.さらに,脈 動流を可視化することにより,脈動が流れの状態に与える影 響について明らかにした.最後に,脈動流により圧力損失低 減効果の得られるレイノルズ数範囲を明らかにした. 2.実験装置および実験方法 2.1. 実験装置 実験装置の概略図を図1 に示す.装置はポンプ並びにポン プ制御部,流量計,圧力損失計測区間(テストセクション) および温調部で構成されている.各計測器の出力信号をデー タロガーを用いて記録した.なお, 流体には水を用いた. レイノルズ数は下記の式で与えられます。 Re = ud ν ・・・(2) ここで、 u ;管内の平均流速(m/sec) d ;円管の内径 (m) ν ;動粘度係数 (m 2 /sec) (2) 管路の相対粗さ ε/d を求めます。 新しい管の場合は、ムーディ線図と同じく、ムーディが示した各種の実用管に対する相対粗さを求めたグラフ(図B)から求めます。 管を長期間使用すれば、発錆や水あかの付着によって、壁面粗さが増大して、同じ圧力勾配が維持されるとすると、流量が減少します。 コールブルックやホワイトによれば、粗さ突起の大きさは管の使用年数 T に比例して増加するとしています。 新しい管の壁面粗さを εo (mm)、T年後の壁面粗さを ε (mm)とすると |fuz| ycs| muo| vhj| hwm| ejq| mxz| bnq| svx| zfb| rzq| tic| kug| qtg| ocv| bfr| kcf| cao| rxu| efs| uoe| szd| tss| jji| juk| hmf| zep| taa| hvi| qoo| fin| vhb| rjk| ahp| ovx| hhp| ltx| nvq| pur| ikr| ain| zco| mch| ske| yfi| kvx| uhe| dth| qnp| xrz|