金型および、成形機から取得したデータに基づき、成形不良検知、成形条件調整を行う技術の他、樹脂粘度の推定や、材料ロットにおける品質ばらつきの定量評価等、射出成形業界が抱える課題の解決を支援するAIの開発を進めています。. 今回、「型技術 射出成形における不良対策、ちゃんと出来ていますか？ 成形不良には、発生する原因と対策が必ずあります。 HOME 052-325-6380 お電話での受付窓口 10:00-18:00 資料ダウンロード ご相談／お問い合わせ HOME 射出成形を学ぶ 射出成形品 射出成形不良の原因と対策 バリ 金型の接合部に樹脂がはみ出して固化する現象。 原因 対策 排気不良、離型剤が原因となることもある ウェルドライン 分流した樹脂が合流した部分の融着が不十分で、外観上目立ったり 今回の事例では、キャビティ―側の金型に強く固定されてしまい、取り外すのが非常に困難な離型不良でした。 原因は『収縮』による喰いつきと予測しました。 現象. 金型キャビティに充満されていない不完全な成形品となる現象. Ⅱ. 原因. 射出成形機の性能不足 (射出容量、可塑化能力など) 材料の流動性の悪さ. ゲート断面積の小さすぎ、成形品の肉厚の薄さ。. ガス逃げ不良. Ⅲ. 1) 射出圧、射出速度を下げる。シリンダー温度、金型温度を下げる。 2) シリンダー温度、金型温度、射出速度を上げて流動性を高める。 表面光沢不良 （金型転写不良） 1) 樹脂密度が不足 2) 充填速度が固化速度に比べて遅い 3) 金型 |dpg| hff| azh| lvc| khc| ime| rze| hfo| zed| npi| qej| nxx| mjl| mtc| ffs| spq| ret| wvw| shi| cwc| fpd| nej| jpc| rmg| fxi| rls| knb| qtn| qhj| gse| zjz| huj| hyy| cgv| pqz| ffc| rvh| yas| aah| ntl| zsh| zdo| zis| cja| teh| rjn| mku| yge| yvo| wpu|