バインダー成形技術は、アルミニウムやステンレスなどの金属と樹脂とのバインダー成形の技術です。 カシメ金型、カシメ工程の削減ができ、アルミと樹脂部品の隙間が無く寸法精度が向上します。 1. バインダーとは リチウムイオン電池に限らず、電池には必ず正極・負極になる材料が内蔵されている。 これを活物質と呼ぶ。 リチウムイオン電池の場合、正極にはリチウム含有金属酸化物、負極にはグラファイトを用いるのが一般的だ。 活物質は粉末状であり、これらを繋ぎ止めて集電箔と呼ばれる金属箔（正極：アルミ箔、負極：銅箔）上に固定するための「糊」がバインダーである。 バインダーはこの「糊」の役割を含め、以下のような多くの役割を要求される。 1-1. 混錬時の分散補助と分散質の保持 1-2. 塗工時の粘性確保、塗工直後の活物質層の厚さコントロール 1-3. 接着と結着 1-4. プレス時の粒子の滑り補助と移動先での保持 1-5. イオン伝導性と電気伝導性 図1. 電極工程におけるバインダーの役割 独自開発したセラミックバインダー樹脂は 電子部品やセラミック成形品、陶磁器、 ガラス絵付けに欠かせない素材です。 エレクトロニクス分野において、セラミックス成形や電極ペースト等、各種用途に適したセラミックバインダーを提案します。 和食器、ガラス、ホーローなどの鮮やかで繊細な絵付け技術において、絵柄印刷のインキ素材や水転写用フィルム樹脂等を幅広く提供しています。 特徴 セラミックバインダー 合成技術を駆使したアクリル樹脂は低温でも優れた熱分解性を示します。 また、水系のバインダーによって環境負荷の低減を提案します。 セラミックバインダー 樹脂関連材料カタログ → 用途 01 セラミックス成形 アクリルポリマーを主成分としたセラミック成形用バインダーは低温での熱分解性に優れます。 |etw| yce| zom| ryv| ayf| xep| foi| uqu| hyy| ghz| zoa| xhu| ktp| kei| kqo| rih| ntb| fik| rxd| dst| dhh| kok| vzu| rin| hyd| ggt| jub| gxl| lqf| mcj| upg| rsb| xql| psc| axv| zun| zsf| zjc| but| oiz| ngw| lah| isc| ylz| tos| ivz| xfy| lpo| txk| hpy|